Kurutma Kabini ve Diğer Ekipmanlar

Boya kabinlerinin temel prensibi dışarıdan bir fan vasıtasıyla alınan hava ısıtma ünitesinden geçer ve termostat üzerinde ayarladığımız filtre edilmiş sıcak hava üst taraftan kabinin içine girer. Kabinin alt tarafından bir fan vasıtasıyla emilen hava dışarıya filtre edilerek atılır.

Kabin içerisine giren hava dışarı çıkamadığı için, kabin içerisinde fazla basınç meydana gelir. Buna pozitif basınç denir. Kabinin boyacı kapısı açıldığında, dışarıya hava akımı çıkması gerekir. Böylelikle kapı açıldığında içeriden dışarıya basınç sayesinde, dışarıdan filtre edilmemiş havanın içeriye girmesi önlenmiş olur.

Üst fitleler seçilirken kaç mikron tozu tutacağı mutlaka öğrenilmelidir. Aynı zamanda metre karede kaç gram toz tutacağı da öğrenilmelidir.

______ 80 Kabindeki donanımların periyodik kontrollerinin yapılması ve görünür bir duvarına bu kontrol panosunun asılması gerekir.

Kabinde kullanılan yalıtım donanımlarının boyama yapılmaya uygun olması gerekir. Aynı zamanda kabin parçalarında kullanılan yağlama ürünlerinin silikonsuz olmasına dikkat edilmesi gerekir.

Kabin içerisine alınan araç ya da ürünün temiz olması, yağ ve kirden ayıklanmış olması, yeni takılan parçaların varsa silikon içeren aksamlarının çıkarılmış olması, araç içerisinde bulunan parfüm ve oda spreyi gibi müşteriye ait ürünlerin çıkarılmış olması gerekmektedir.

Araç ya da ürünün boyama işlemi tam olarak bittikten sonra çıkarılması gerekir. Boyama işlemine başlamadan kabin çalıştırılması gerekir. Böylelikle dışarıdan filtre edilmemiş hava içeriye girmez. Bir müddet havalandırma çalıştıktan sonra boyama işlemine geçilir. Boya ve fırınlama bittikten sonra soğutma işlemleri beklenir. İkinci bir araç ya da ürün, kabin ortam sıcaklığına düştükten sonra içeriye alınır.

1 2 3 4 5

Isı, Nem, Basınç Ölçer;

Boya atölyelerinde mutlaka olması gerekli bir cihazdır. Hatalı uygulamalar bu üç değere uyulmadığından çıkmaktadır. Bunlar ISI, Nem, Basınç. Fabrikaların vermiş olduğu uygulama değeri 18-22 ⁰C, %40-60 nem ve 760 atmosfer basıncıdır.

Tabanca Yıkama Makinesi (Su temelli);

Su temelli malzeme ile çalışan atölyelerin kullanımına uygundur. Toplanan kirli suyun içerisine özel çöktürücü bir toz serpilerek tüm parçacıkların dibe inmesi sağlanır.

Viskozite Ölçer;

Boya malzemeleri değişik ısı derecelerinde yoğunlaşması ya da kendini salması durumu oluşmaktadır. Bu değişken derecelere boyanın ayak uydurabilmesi, dolayısıyla uygulama kalitesinin azalmaması için viskozite kabının kullanılması gerekmektedir. Ürünlerin hangi kapta ve hangi saniyede içerisinde akmasını ise ürünlerin özelliklerinden takip edilmesi gerekir.

Tabanca Yıkama Makinesi (Solvent temelli);

Solvent esaslı ürünlerin kullanıldığı işletmelere uygundur. Yaklaşık 10 teneke temizlik tineri kullanan bir işletme, 1 teneke temizlik tineri kullanımı sağlamaktadır. Bunun sonucu en önemli katkı doğaya sağlamaktadır.

Zımparalama Ünitesi;

Zımpara tozu emerek ortama salınmasını engelleyen bir cihazdır.

Püskürtme tabancası, püskürtülebilen sıvıları basınçlı hava ile atomize (pulvarize) edip yüzeye tatbik eden bir donanımdır. Hava ve sıvı tabancaya ayrı geçitlerden gelirler, tabancada karışırlar ve atomize edilerek tabancanın ucundaki hava hücresinden dışarıya atılırlar. Püskürtme tabancalarının hava hücresi, boya memesi ve sıvı iğnesinin paslanmaz çelikten yapılması ve bu üçünün konik olarak merkezlenmesi ve kullanılan contaların tinerden etkilenmemesi gerekir.

Tamir amaçlı kullanılan ve işletmelerde genelde kullanılan 2 tip tabanca vardır. Alttan hazneli ve üstten hazneli olarak adlandırılır.

Seri imalat yapan ve geniş yüzeyde boya işi yapan işletmeler ise basınçlı kap tipi tabancalar kullanmaktadır.

Alttan hazne Üstten hazne

Boya Uygulama Tabancaları (dewillbis-sata-asturo-bings vb)

Baz kat boya tabancası… Üstten hazne 1,3 mm (klasik+hvlp)

2K boya-vernik tabancası… Üstten hazne 1,3 mm(klasik+hvlp)

Yama tabancası… Üstten-Alttan hazne 0,8 mm-1,1 mm

Astar tabancası… Üstten-Alttan hazne 1,6 mm-1,8 mm

Bu tipteki boya püskürtme tabancalarında, püskürtülecek boya sıvısı bir kaba konulur ve bu kaba hava basıncı uygulanır. Uygulanan bu basınç sayesinde boya, tabancanın bağlı bulunduğu hortuma basınç ile gelir.

Bu uygulamanın amacı;

Büyük parçaların boyanmasında,

Seri uygulanması gereken işlemlerde,

Kalite sürekliliği,

İşçilik maliyetini azaltmak için kullanılır.

Yapılacak işin mahiyetine ve ölçüsüne göre çeşitli ebatlarda basınçlı kaplar mevcuttur.

Kullanım alanlarına iki örnek aşağıda gösterilmiştir.

__________________________________________________________________ 84

Kaliteli bir bayama işinin olabilmesi için gerekli olan hususlardan biride, boya tabancasına gelen havanın tozsuz, kuru ve yağsız olması gerekmektedir. Kompresörden çıkan hava içerisinde rutubet ve kompresörde kullanılan yağ zerreleri de bulunur. Boya için zararlı olan bu maddelerin tabancaya gelmeden ayrıştırılmış olması gerekmektedir. Kullanılması gereken yağ ve su tutucularında biriken su ve yağın her gün boşaltılması gerekir. Aksi takdirde buralarda biriken su ve yağ tekrar tabancaya gelerek yapılan işin kalitesini etkiler.

Yapılan işin boyutuna, işletmenin çalışma düzenine ve işin hızına bağlı olarak çeşitli ebatlarda su ve yağ tutucu kullanılabilir.

Su ve yağ tutuculardan daha fazla fayda sağlayabilmek amacı ile bu filtrelemenin daha ileri sistemi olan hava kurutucuları işletmelerin isteğine göre kullanılır. Burada kullanılan hava tamamen kurutulmuş olarak tabancaya gelir.

__________________________________________________________________ 85

Boyacılığın kurallarından “ temizlik ” ilkesini kitabımızın başlangıcında anlatmıştık. Uygulanacak olan boyanın temiz bir ortamda muhafaza edilmesi ve hazırlanması gerekir. Temiz bir ortamda bulunan boya kabı ve donanımları, boya karışımı yapılırken temiz olarak kullanılır. Boya karışımında kullandığımız boya ölçme çubukları temizlenmiş olarak bu odada bulunması gerekir. Büyük ambalajlı ürünleri, yapılacak olan iş boyutuna göre boya karışımı yapılabilmesi için değişik kutu boyutlarından temiz olarak bulundurulmalıdır. Eğer renk karıştırmak üzere bir mix makinesi var ise bu cihazında üzerinde toz bulunmaması gerekir Renk yapımında kutu üzerindeki toz, boya karışımı yağılacak olan kutunun içerisine düşerek, boya uygulaması sonrası bize pislik olarak geri dönüş yapar ve işçilik artar.

Boya hazırlık odası mümkün olduğunca boya uygulanacak yerde olmalıdır. Mümkünse boya fırınına bu odadan giriş sağlanmalı, boya uygulayıcısı bu odada hazırlamış olduğu boyayı hiç dışarı çıkmadan doğrudan fırına girerek uygulama yapmalıdır.

Boya Karma Mix MakinesiBoya Hazırlık Odası

Boya hazırlık odasında, boyacıya ait tulum, eldiven, maske, iş ayakkabısı-fırın, gözlük ve boyanacak alan için yüzey temizlik malzemeleri olmalıdır.

__________________________________________________________________ 86

__________________________________________________________________ 87

Arkadaşlar